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耐高溫排污泵是功效性的工具，是城市排污水的主要工具。耐高溫排污泵的滲漏是泵較 常見的問題，他的原因許多，只要出現(xiàn)滲漏都會影響耐高溫排污泵的正常使用，所以我們要親密關(guān)注耐高溫排污泵的應(yīng)用狀態(tài)，一旦發(fā)明滲漏要立即查出滲漏的處所在哪，然落后行解決。
耐高溫排污泵的滲漏大多是由機(jī)械密封出現(xiàn)問題引起的，要使水泵穩(wěn)固牢靠地工作 ，必需在選型時必須認(rèn)真計算泵的工作壓力并斟酌管路的影響，注意液體的溫度、物理及化學(xué)機(jī)能。使用中要按照操作標(biāo)準(zhǔn) ，防止誤操作引起的故障，運(yùn)行時要勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題。檢驗(yàn)裝配要細(xì)心，要留心彈簧、動靜環(huán)密封圈的松緊。只有這樣才能延長泵的使用壽命。
1. 介質(zhì)引起的泄漏
假如液體中的固體顆粒進(jìn)人密封端面，將會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸套的沉積速度超過摩擦副的磨損速度，以致動環(huán)不能彌補(bǔ)磨損量 ，由于固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。在固體顆粒輕易進(jìn)入的場合應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。
2. 壓力產(chǎn)生的泄露
高壓排污泵在超壓以及真空狀況下運(yùn)行都會造成機(jī)械密封滲漏。排污泵在起動、停機(jī)進(jìn)程中，因?yàn)檫M(jìn)水口梗塞，抽送流體介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓 ，引起密封端面干摩擦，造成內(nèi)裝式機(jī)械密封產(chǎn)生漏氣或漏水現(xiàn)象。真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封對象的方向性差別，而且機(jī)械密封也有方向的適應(yīng)性，這就須要在啟動裝備前開啟有關(guān)管路的閥門，檢查液位高低 ，防止誤操作造成滲漏。
兩種減漏方法 ：
(1)減小接縫空隙 ；
(2)增添泄漏通道中的阻力。
綜上所述，耐高溫排污泵的滲漏原因有良多種，咱們要按期進(jìn)行排查，避免各種原因的滲漏產(chǎn)生。并且，我們要查出各種滲漏發(fā)生的根本原因，找出解決問題的根本方式，從基本上解決滲漏起因，保障當(dāng)前不會涌現(xiàn)二次滲漏。
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