大東海泵業無錫有限公司是一家專業的排污泵生產廠家。在客戶排污泵選型時，我公司水泵廠家會提供完善的排污泵型號、排污泵價格等售前服務，以供客戶參考，并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業產品的服務。本條產品資訊是關于排污泵有哪些實用的檢修及故障排除技巧的知識：

一、排污泵檢查與維修
排污泵產品性能優良，運行穩定可靠，每臺泵在出廠前都進行了嚴格的出場檢測，潤滑球軸承以及處于油室內運行的優質機械密封使排污泵具有最 大的耐用性，然而，為了確保排污泵的使用壽命，建議使用單位進行定期檢查和保養。
1. 定期檢查排污泵電動機相間及相對地間的絕緣電阻，其值應大于2兆歐，否則應拆機檢修(進行干燥處理)，同時應檢查接地是否牢固。
2.葉輪和撕裂機構(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5mm，在介質中長期使用后，此間隙可能由于磨損而增大，此時應予以調整，其方法如下：斷開電源，松開固定螺釘，將蓋板旋轉一個適當的角度即可恢復原間隙。
3.排污泵多次使用后后必須放入清水中運行數分鐘，防止排污泵腔留下沉積物，影響排污泵正常使用。
4.排污泵在規定的介質中使用半年后，應檢查油室密封狀況，更換10#～30#機油，必要時更換機械密封件，對于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應經常檢修。換油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞(位于出水口內側)朝下，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，重新注入適量的油(70%～80%)，更換新的O型圈并將螺塞擰緊。
5.如廢油中發現有水(奶狀乳化液)按規定清洗油室并重新裝油，使用三周后必須重新檢查一次，如再發現潤滑油變成乳狀液，應檢查機械密封，必要時予以更換(與我司維修部接洽)，如果現場有更換條件，更換密封件后應進行氣密試驗(空氣壓力為0.5kg/cm2)。
二、排污泵故障原因及排除方法
1、排污泵的流量或揚程下降
原因分析：
a.泵反轉。
b.輸送揚程過高。
c.抽吸的介質走旁路。
d.出水管泄漏。
e.出水管局部可能被沉積物堵塞。
f.泵局部堵塞。
g.葉輪或底座磨損。
排除方法：
a.關掉控制箱的總電源，調換二相電源線。
b.檢查：選型是否正確;出水管尺寸是否正確。
c.檢查閥門是否被關死，然后滿負載測試泵。
d.找出泄漏點，并進行維修。
e.檢查管線，清理或更換。
f.檢查和清理泵(包括在過濾網內使用的)。
g.調整間隙或更換零件。
2、排污泵運轉后無流量
原因分析:
a.氣塞。
b.泵反轉。
排除方法：
a.檢查出水排放閥門。打開閥門;檢查閥門安裝方向是否有誤;
b.關閉總電源，調換二線電源線。
3、排污泵自動啟動、停止過于頻繁
原因分析：
a.浮球開關選定距離過短。
b.逆止閥故障，逆止閥不止回，使液體倒流入污水池。
排除方法：
a、重新調整浮球開關，延長運行時間。
b.、檢查閥門并維修。
4、排污泵無法停止
原因分析：
a.浮球開關功能失靈。
b.浮球浮子卡在工作位。
排除方法：
a.檢查并根據需要更換。
b.松開，根據需要調整位置。
5、排污泵啟動后，斷路器、過載器跳開
原因分析 排除方法
a.電壓過低；或電壓過高。
b.電機接線錯誤。
c.在渦殼底部堆積有沉淀物。
排除方法：
a.檢查電壓，如果電壓過低則不能使用;電纜線過長，引起壓降過大，應盡量縮短電纜，并適當選擇粗些的電纜線。使用變壓器，將電壓調整到正常范圍。
b.檢查控制盒中電纜彩色編號和接頭標號并檢查接線。
c.清理泵和污水池，參見安裝說明中的有關部分。
6、排污泵不能啟動，熔絲熔斷或斷路器跳開
原因分析:
a.浮球故障。
b.繞組、接頭或電纜短路。
c.泵被堵塞。
排除方法：
a.檢查旁路浮球開關是否能啟動泵，如是，應檢查浮球開關。
b.用歐姆表檢查，如是短路應檢查繞組、接線頭及電纜。
c.切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物，復位前先進行試用。
7、排污泵不能啟動
原因分析:
a.沒有電。
b.繞組、電纜、接線頭或控制箱斷路。
排除方法：
a.檢查控制箱電源是否正常。
b.檢查電纜、電機的接頭和繞組。
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