大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的管道泵生產廠家。在客戶管道泵選型時，我公司水泵廠家會提供完善的管道泵型號、管道泵價格等售前服務，以供客戶參考，并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產品的服務。本條產品資訊是關于管道泵機械密封損壞主要有哪些原因引起的知識：

管道泵軸封處出現故障主要是由機械密封損壞造成的。損壞的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
1.密封面表面出現滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有：
如果液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑入密封面，將端面表面劃傷而失效。機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。液體介質水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封形環(huán)，形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。
2.管道泵機械密封動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
3.實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環(huán)的端面，管道泵機封動，靜環(huán)端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有：
管道泵機械密封安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速管道泵轉速為2900r/min，當有一個密封面滯后不能跟著旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。
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